| 項目 | 詳情 | |
| 輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫療垃圾、城市生活垃圾 | |
| 終產品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體 | |
| 型號 | 反應釜尺寸 | 產能 |
| DY2000*6000 | 3 噸/天 | |
| DY2200*6000 | 6 噸/天 | |
| DY2200*6600 | 8 噸/天 | |
| DY2600*6600 | 10 噸/天 | |
| DY2800*6600 | 12 噸/天 | |
| DY2800*8000 | 15 噸/天 | |
| 反應釜材質 | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
| 厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
| 重量 | 15噸-35噸 | |
| 功率 | 平均15千瓦/時 | |
| 冷卻類型 | 循環水冷卻 | |
| 所需面積 | 450-600平方米（寬：15米，長：30米-35米） | |
| 所需工人 | 3-4工人 | |
| 油密度 | 0.89g/cm3 | |
| 燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
| 備注: | 可定制小型號試生產設備：100-500千克設備、1噸設備等 | |
廢輪胎、廢塑料的處理是一項功在當今、利在后代的公益事業，它會對一個城市的可持續發展能力產生深遠的影響。理論與實踐相結合的綜合處理廢輪胎、廢塑料的技術和方法，使廢舊橡塑得到無害化處理。廢輪胎煉油設備符合國家提出的發展循環經濟，建設節約型社會的根本要求，也順應當今世界生態環境保護的潮流。
一.技術成熟先進 ：在裂解過程中通過絕氧裂解、煙氣環保處理等技術手段，全過程不產生二惡英，保證了環境的原生態。
二.環保節能 ：在裂解生產過程中，充分利用了裂解解氣、生物沼氣等再生能源。
三.占地少 ：廠區占地15-20畝，使用工人20-30人。可以吸收當地剩余勞動力。
四.社會經濟效益明顯：由于項目本身具有資源再利用的性質，功在當代、利在千秋。
五.環境貢獻巨大：處理全過程不產生二次污染。
六.國家政策扶植：符合國家產業政策要求、環境保護、再生能源等特點，可以享受政府的優惠政策，利于企業健康發展。
常壓熱裂解技術，是目前世界上最先進的處理廢輪胎的技術。整個過程中沒有廢水、廢氣、廢渣出現，實現了安全、環保、節能。可使廢輪胎生成35%的工業炭黑，40%的燃料油，15%的鋼絲和10%的可燃氣體。實現了廢輪胎100%環境無害化回收再利用。
我國是廢舊輪胎產生量最大的國家，每年約有2.6億條，近950萬噸。這些廢舊輪胎如果處理不當，會形成“黑色污染”，嚴重影響環境。該生產線的工藝流程是將廢輪胎碎片通過鏟車送入投料口，通過皮帶輸送機，斗式提升機送入熱解分解系統，經過600ºC的高溫分解。其中的炭黑和鋼絲經過炭黑加工區，首先將鋼絲分離出來，進入鋼絲儲存區，再將炭黑包裝進入炭黑儲存區；燃料油經過油氣分離裝置收集后，進入油罐區；產生氣送入到熱解區燃燒，實現能量的自給自足。
